精細直線光軸怎樣保障加工質量?
因為精細直線光軸自身剛性差,在車削過程中工件受切削力、自重和旋轉時離心力的作用,會產生曲折、振蕩,嚴峻影響其圓柱度和外表粗糙度。在切削過程中,工件受熱伸長產生曲折變形;車削很難進行,嚴峻時會使工件在頂部間卡住。
因此,其是一種難度較大的加工工藝。雖然難度較大,但它也有規律性,首要捉住中心架和跟刀架的運用、解決工件熱變形伸長以及合理挑選車刀幾許形狀等三個要害辦法,問題迎刃而解。
車削時,中心架的支承爪與工件觸摸處應常常加潤滑油。為了使支承爪與工件保持杰出的觸摸,也能夠在中心架支承爪與工件之間加一層砂布或研磨劑,進行研磨抱合??杉佑眠^渡套筒的處外表觸摸。過渡套筒的兩端各裝有四個螺釘,用這些螺釘夾住毛坯工件,并調整套筒外圓的軸線與主軸旋轉軸線相重合,就能車削。
精細直線光軸車削時,因為切削熱的影響,使工件隨溫度升高而逐漸伸長變形。其熱變形伸長量是很大的。因為工件一端夾住,一端頂住,工件無法伸長,因此只能自身產生曲折。一旦產生曲折后,車削很難進行。
所以運用彈性反轉頂部加工精細直線光軸,可有較地補償工件的熱變形伸長,工件不易曲折,車削可順利進行。不論是低速切削還是高速切削,為了減少工件的溫升而引起熱變形,須加注切液冷卻。運用切削液還能夠避免跟刀架支承爪拉毛工件,增加刀具的運用壽命和工件的加工質量。